楚雄钢板经销商

钢板的切割方式
氧-燃气、等离子、激光或水射流
切割中碳钢板的方法有很多，其中有些适合自动执行，而有些则不适合。一些适合切割薄钢板，一些适合切割厚钢板。一些切割速度快，一些切割速度慢。一些成本低，一些成本高。一些精确度高，一些精确度低。本文将简要介绍
CNC 成型切割机上使用的四种主要方法，比较各种工艺的优势与劣势，并提供一些可用于确定哪种工艺较适合您应用的标准。
氧-燃气切割
氧-燃气割炬切割或火焰切割是目前为止可用于中碳钢的较为古老的切割工艺。人们通常将其视为一种简单工艺，所用设备和耗材价格相对低廉。氧-燃气割炬可切割非常厚的钢板，主要受限于可输送的氧气量。使用氧-燃气割炬切割
36 甚或 48 英寸钢板的情况并非闻所未闻。但是，就钢板成型切割而言，绝大部分的作业至多在 12 英寸厚度内的钢板上执行。
经过适当调整后，氧-燃气割炬可实现垂直切割的光滑表面。下边缘上几乎没有熔渣，**边缘仅因预热火焰而略显圆形。此表面非常适合许多*进一步处理的应用。
虽然氧-燃气切割适用于厚度**过
1 英寸的钢板，但其可应用的钢板厚度可低至大约 1/4 英寸，只不过存在一定的困难而已。此工艺相对缓慢，在 1 英寸的材料上每分钟较多约 20
英寸。氧-燃气切割的另一优势在于可同时应用多个割炬轻松进行切割，进而实现生产力的倍增。
等离子切割
等离子弧切割是一种切割中碳钢板的理想工艺，其切割速度远远**氧-燃气切割，但会牺牲一些边缘质量。这正是等离子切割难以处理的地方。边缘质量有一个取决于切割电流的较佳位置，其范围通常介于约
1/4 英寸和 1.5
英寸之间。总体而言，钢板的确很薄或很厚（**出上文提及的范围）时，虽然边缘平滑度和挂渣性能可能仍然相当好，但边缘垂直度会开始受损。
相较于氧-燃气割炬，等离子设备更为昂贵，因为一整套系统需要电源、水冷却器（用于**过约 100 安培的系统）、气体控制装置、割炬导线、连接软管电缆以及割炬自身。但等离子相对于氧-燃气提升的生产力很快即可补偿系统成本。
可同时应用多个割炬执行等离子切割，但额外的成本因素通常将此限于两个割炬。然而，一些客户确实会选择在一台机器上配置多达三四个等离子系统，但这些客户通常是为满足生产线需求而切割大量相同部件的高端制造商。
激光切割
激光切割工艺适合切割从较小标定厚度一直到约 1.25 英寸的中碳钢。**过 1 英寸的范围，材料（激光级钢）、气体纯度、喷嘴条件和激光束质量等所有因素均需正确无误，才可实现可靠作业。
激光工艺速度不是很快，因为从根本上说，激光仅仅是将聚焦激光束（而非预热火焰）较端高温应用于中碳钢的燃烧工艺。因此，其速度受到铁和氧之间化学反应速度的限制。但是，激光工艺的精确度较高。由于可形成非常狭窄的切口宽度，因此可切割精确度较高的轮廓和小孔。边缘质量通常相当理想，细齿和延迟线较小、边缘非常方正且较少甚至没有挂渣。
激光工艺的另一大优势即为可靠性。耗材寿命非常长且机械自动化程度很高，因此许多激光切割作业可在“无人值守”状态下进行。试想，在工作台上加载
10’ x 40’ 的 1/2” 钢板，按下“开始”按钮，然后晚上回家。早上回来后，即会有成百上千的部件切割完成，等待卸载。
鉴于光束传输的复杂性，CO2 激光并不适合于在同一台机器上进行多头切割。然而，光纤激光可进行多头切割。
水射流切割
水射流切割同样能够很好地切割中碳钢，可实现光滑和高精度的切割效果。水射流切割的精确度**过激光切割，因为其边缘平滑度更佳，且不会发生热变形。此外，水射流与激光和等离子切割的厚度限制方式不同。水射流切割的实际限值约为
6 至 8 英寸，依据为切割该厚度的时长以及水流偏离趋势。
水射流切割的弱势在于作业成本。因增压泵成本较高，故其前期设备成本通常略**等离子切割，但不如激光切割成本高。但主要因为其执行切割的石榴石磨料成本较高，故运行水射流的每小时成本要高得多。
钢板分类大全介绍 钢板行业常用钢板规格尺寸表
一、钢板（包括带钢）的分类：
1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板
3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板
4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他
普通及机械结构用钢板中常见的倭国牌号
1、倭国钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：**部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；*二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；*三部分表示特征数字，一般为较低抗拉强度。如：SS400——**个S表示钢（Steel），*二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
2、SPHC——**S位钢Steel的缩写，P为Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中*三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（13237）优质碳素结构钢。
7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：
S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。
7月、8月是传统的钢材消费淡季，且目前钢材价格处在下行趋势中，钢厂利润面临再次挤压的可能。后期会有越来越多的钢厂加入减产行列，钢厂对焦炭需求将继续减少，这势必打压钢厂对原材料的采购价格。笔者认为，在钢市“寒冬”模式解除以前，焦煤期价将弱势运行，不排除跟跌的可能。
钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板4毫米（较薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。
薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状。
钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板4毫米（**薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、****钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

公司自创办以来，一直坚持“诚信，共同发展”的经营理念，公司在长期的业务中已经成为钢管厂、钢管厂、包钢、冶钢、鲁宝、、等几大钢厂生产的、、、产品，适用于石油、化工、纺织、液压、医疗、电热、**机械、煤矿支架、锅炉仪表、装饰、建筑等行业。

公司自创办以来，一直坚持“诚信，共同发展”的经营理念，在这一理念的指导下，我公司在短短几年中从一个小公司已跃为钢板行业中的*。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格**全国，产品深得客户信赖。多年的经营历练了公司在各个经营环节的成熟与规范，并与全国各大厂家及经销商有稳固的业务往来。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。

本公司专业性强，技术力量雄厚，有丰富的生产经验，良好的信誉，深受广大用户信赖。

我们的经营方针是：以质量求生存，以产品求发展，以信誉保，以服务赢客户。

本公司对产品质量和各项服务恪守合同承诺，并愿与新老客户精诚，共创未来。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状。
钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板4毫米（**薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
力学性能
抗拉强度b(MPa)：620(63)
屈服强度s(MPa)：375(38)
伸长率5(%)：15
断面收缩率(%)：40
冲击功Akv(J)：39
冲击韧性值kv(J/cm2)：49(5)
硬度：未热处理241HB;退火钢217HB
热处理工艺：850℃正火、840℃淬火、600℃回火。